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以下信息由中國馬弗爐網為您提供的信息，給出了機械泵常見故障現象、產生的原因以及解決方法。
故障現象一：泵不轉，但能用手盤動
原因分析：
1.聯軸器故障；
2.傳動帶打滑；
3.電機接線有誤；
a.電機損壞；
5.電源沒電
解決方法：
1.檢查聯軸器；
2.更換傳動帶；
3.正確連接電機接線；
4.更換電機；
5.檢查電源電壓
故障現象二：泵不轉，用手也盤不動或盤起來很重
原因分析：
1.泵溫低，泵油粘度太高;
2.停泵時返油太多;
3.油位太高引起返油太多;
4.有水蒸氣在泵中凝結;
5.有異物在泵內;
6.旋片變形卡住;
7.轉動部件發生了咬合
解決方法：
1.選擇合適的泵油;
2.清除返油;
3.清除返油并放油;
4.清洗泵腔;
5.取出異物;
6.調整泵內旋片間隙;
7.維修泵體
故障現象三：泵體溫度太高
原因分析：
1.缺油;
2.進氣與排氣口錯誤連接;
3.環境溫度達到或超過油蒸氣壓;
4.油蒸氣壓低于指標;
5.工作氣體溫度過高;
6.長期連續運轉在高壓下
解決方法：
1.加油;
2.正確連接抽排氣口;
3.降低環境溫度并注意空氣流通;
4.更換符合要求的油;
5.更改工藝或冷卻;
6.檢查進氣壓力
故障現象四：漏油
原因分析：
1.密封件老化或損壞失效;
2.密封件安裝不當
解決方法：
1.更換密封件;
2.重新安裝
故障現象五：電機發熱
原因分析：
1.長期連續運轉在高壓下;
2.排氣壓力太高;
3.雜物進人發生咬合;
4.泵溫太高;
5.旋片等配合間隙太小;
6.電源電壓太高;
7.電源缺相;
8.電機故障
解決方法：
1.檢查進氣口壓力;
2.檢查排氣壓力;
3.取出雜物;
4.按泵溫太高處理;
5.調整泵內旋片間隙;
6.檢查電源電壓;
7.檢查電源;
8.維修或更換電機
故障現象六：極限真空達不到
原因分析：
1.氣鎮閥開啟;
2.抽氣管太細;
3.真空系統有泄漏處;
4.真空閥門問題;
5.油不合適;
6.油被污染或油量太少;
7.軸上油封損壞;
8.擋板安裝錯誤;
9.排氣閥破扭;
10.真空計側量不準或損壞
解決方法：
1.關閉氣鎮閥;
2.更換合適直徑的抽氣管;
3.檢查系統漏點;
4.檢查真空閥門;
5.使用符合規定的油;
6.換油或加油;
7.更換油封;
8.拆下正確安裝;
9.更換排氣閥;
10.檢修真空計
故障現象七：噪聲太大
原因分析：
1.連接件損壞;
2.缺油;
3.泵被磨權或損壞;
4.旋片損壞;
5.電機軸承出現問題
解決方法：
1.更換連接件;
2.加油;
3.檢修或更換;
4.更換旋片;
5.檢修電機
故障現象八：系統內返油
原因分析：
1.油燕氣返流至真空管路或爐內;
2.油熬氣壓不對;
3.停泵時，油返流;
4.截流閥板的密封件損壞;
5.抽氣管路底部密封件腐蝕或損壞
解決方法：
1.清洗泵后，換符合要求的油；
2.更換符合要求的油;
3.檢查并更換截流閥;
4.更換截流閥板;
5.更換抽氣管路，檢修密封件
故障現象九：煙塵或油霧過重
原因分析：
1.油量過多;
2.氣鎮閥開啟;
3.濾油網損壞
解決方法：
1.減少油量;
2.關閉氣鎮閥;
3.更換濾油網
故障現象十：油顏色變深或渾濁
分析原因：
1.泵油受到污染;
2.泵油不合適;
3.泵油不足;
4.真空漏率過大
解決方法：
1.更換泵油或清洗;
2.清洗后用規定泵油;
3.加注足量泵油;
4.檢修泄漏處
故障現象十一：排出廢氣在泵附近泄漏
原因分析：
1.排氣口0形密封圈損壞;
2.油箱表面密封墊損壞;
3.泵體表面密封墊損壞
解決方法：
1.更換新型密封圈;
2.更換表面密封墊;
3.更換表面密封墊
故障現象十二：抽氣速率太低
原因分析：
1.抽氣與排氣管直徑太小或管長度太長;
2.泵油被污染;
3.閥門破損;
4.進氣口濾網被堵塞;
5.泵油不對;
6.真空系統泄漏
解決方法：
1.更換成符合要求管線;
2.更換泵油;
3.更換閥門;
4.清洗濾網;
5.按要求更換泵油;
6.檢修泄漏處
